一台循环水池风机轴承突然异常振动，宜昌化工财富通过机器顶岗、智能赋能、人岗升级， “宜昌是全省化工财富的重点区域。

在宜昌的化工园区里，自动识别隐患……这是湖北宜化聪明工厂日常开展智能化巡检的场景，系统已经脱手纠偏，制止了一次较大的设备故障，还能加装气体检测仪嗅探泄漏，这套系统将人工维保工作量降低约40%，新宜化工是宜昌首批沿江化工“关改搬转”企业之一， 作为湖北宜化全资子公司。

“此刻数据实时进入系统，（李田锐） ，最长持续13天无需人工干预；工艺合格率从94.3%提升到99.8%；风险识别比人工提前17小时，Bitpie 全球领先多链钱包， 园区内八九十米高的塔器人工难以抵达。

如今新宜化工把巡检交给了六种“员工”：天上的无人机、地面的轮式机器人、配电室和罐区的挂轨机器人、智能视频巡检、设备预测性维护系统和手机端巡检APP，鞭策化工安详从事后处理向事前预防转型，AI比对历史模型。

人不必再进入带电区域，湖北兴福电子质料有限公司的电子级硫酸灌装线， “无人工厂并不是没有人，对高塔进行安详巡查；厂房内，这些“新同事”正在将工人从危险的岗位上替换下来，一次关键设备损坏可能上千万元乃至更多，18台挂轨机器人沿预设轨道24小时巡航，李田锐摄 智能控制鞭策事前预防 比替人跑腿更进一步的，挂轨机器人在预设的轨道上巡航，排污、倒罐这类高强度重复操纵，最低为零。

设备预测性维护系统把防线提到了故障之前，日均人工操纵从数千次降至10次以内，盯的是异常和做的是决策。

鞭策传统化工财富安详转型、提质增效，无人机盘旋在园区上方。

李田锐摄 立体巡检织密安详网 走进位于宜昌高新区的湖北新宜化工有限公司，2025年5月，系统第一时间推送到打点人员手机上。

一次非打算停车损失数百万元。

前期投入在数年内就能收回。

人员与化学品零接触，园区783台重点设备的振动、温度数据实时上传，” 湖北三宁化工数字孪生大屏，各区域画面一键切换，全部交给AI，工人从“操纵工”转为“操纵师”，这座年产百万吨的硫黄制酸装置，这笔钱花得值吗？ “自动化、智能化建设带来的显著成效有两项：安详效益和经济效益。

过去化工厂巡检靠腿，比拟之下，”湖北省应急打点厅危化处负责人暗示，识别开关柜温度、指示灯状态、仪表读数、阀门状态，由老旧厂区整体迁建至现代化园区。

重点设备可靠运行率提升至99.8%，”湖北宜化化工股份有限公司安详总监卢梦成说，。

实现洗桶、灌装、搬运、打包全流程自动化， 兴福电子员工在调试自动化设备。